經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)-中國(guó)經(jīng)濟(jì)網(wǎng)北京10月20日訊 “傳統(tǒng)塑編袋一般只適用人工裝物，我們生產(chǎn)的閥口袋適用于自動(dòng)化生產(chǎn)線機(jī)械手灌裝，不僅大大提升灌裝效率，還可以使灌裝車間比人工灌裝降低90%以上粉塵污染，做到粉體包裝100%不外漏。”日前，浙江溫州德泰塑業(yè)董事長(zhǎng)周光益在接受采訪時(shí)表示。 

　　閥口袋作為塑編產(chǎn)品的一種，俗稱糊底袋，是國(guó)際流行的包裝袋，具有環(huán)保、美觀等優(yōu)點(diǎn)，主要用于粉狀或粒狀的固體物料及柔性物品，包裝效率高，破損率低。小到裝面粉、大米用的包裝袋，大到家用水泥進(jìn)超市，都離不開閥口袋。

　　作為一家從事閥口袋生產(chǎn)已有20年時(shí)間的企業(yè)，德泰塑業(yè)在國(guó)內(nèi)閥口袋細(xì)分領(lǐng)域維持近25%的市場(chǎng)占有率，產(chǎn)品遍布50多個(gè)國(guó)家，屬于國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、“浙江制造”產(chǎn)品認(rèn)證企業(yè)。自成立以來，不斷鉆研工藝，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)改造，提升產(chǎn)品性能，成為全國(guó)閥口袋行業(yè)的領(lǐng)跑者。其生產(chǎn)的特色產(chǎn)品閥口袋處于全球領(lǐng)先水平，被廣泛應(yīng)用在化工、食品、新材料、建材、化肥、礦物和超細(xì)粉體等領(lǐng)域，與圣戈班、中石化、三棵樹、嘉寶莉等眾多世界500強(qiáng)企業(yè)建立了長(zhǎng)期友好的合作關(guān)系。 

　　　　跑出技改“加速度” 

　　過去十年間，德泰塑業(yè)投入在研發(fā)上投入巨大資金。并于2018年成立自主研發(fā)中心，致力開發(fā)和改進(jìn)閥口袋印刷、包裝等技術(shù)，其中2019年投入研發(fā)費(fèi)用650萬元，約占企業(yè)銷售收入的6%。目前，該中心已被評(píng)為市級(jí)研發(fā)中心，累計(jì)擁有發(fā)明專利、實(shí)用新型專利等8項(xiàng)。而且，在其主導(dǎo)下制定的全球第一個(gè)閥口袋標(biāo)準(zhǔn)，浙江制造《塑料閥口袋標(biāo)準(zhǔn)》已經(jīng)通過審核并發(fā)布。 

　　與此同時(shí)，多年來，公司在閥口袋產(chǎn)品上不斷升級(jí)，花巨資先后進(jìn)口了全球性能領(lǐng)先的W＆H熱合機(jī)starlinger熱合紙袋機(jī)等。其生產(chǎn)的主要產(chǎn)品既有性價(jià)比高、結(jié)實(shí)耐用的PP閥口袋，也有用于高檔次產(chǎn)品的BOPP閥口袋和適用于超細(xì)粉體物料包裝的多層紙閥口袋。

　　付出與收獲成正比，巨大的研發(fā)投入為德泰帶來了不同于其他公司的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。目前，該公司8項(xiàng)專利技術(shù)已全部投產(chǎn)，年產(chǎn)值約占企業(yè)總年產(chǎn)值的30%，年利潤(rùn)約占企業(yè)總年利潤(rùn)的50%。 

　　除了科研投入節(jié)節(jié)攀升，德泰塑業(yè)十余年來還跑出了技改“加速度”。從2008年落戶溫州市蒼南縣靈溪鎮(zhèn)發(fā)展至今，公司前瞻性地分三個(gè)階段，累計(jì)投資近9000萬元，引入半自動(dòng)化、自動(dòng)化閥口袋生產(chǎn)線，一步步擴(kuò)大產(chǎn)能，不斷提升產(chǎn)品生產(chǎn)效率和精確度。 

　　　　未來發(fā)展要“智造” 

　　在周光益看來，企業(yè)的未來發(fā)展，必須堅(jiān)定的走“智造”之路。 

　　“機(jī)器取代人工是必然趨勢(shì)”。周光益堅(jiān)定地表示。2012年，德泰累計(jì)花費(fèi)5000多萬元進(jìn)口多臺(tái)全球領(lǐng)先的德國(guó)全自動(dòng)生產(chǎn)線，借力新設(shè)備新技術(shù)全面打造規(guī)范的、有行業(yè)影響力的、有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)，為德泰的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供最強(qiáng)動(dòng)力。

　　寬敞明亮的兩層廠房、自動(dòng)化生產(chǎn)線、噪音低……因?yàn)闄C(jī)械化程度較高，德泰生產(chǎn)車間不同于傳統(tǒng)塑編廠灰塵漫天的車間，在2019年被評(píng)為市級(jí)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化車間。每條生產(chǎn)線只需要少數(shù)工人看守計(jì)數(shù)，防止意外發(fā)生。更多的員工被分配到了產(chǎn)品的質(zhì)量管理上，配備有100多名質(zhì)檢員專門檢查袋子質(zhì)量。 

　　周光益說：“2020年新冠肺炎疫情發(fā)生前期，蒼南塑編企業(yè)幾乎處于零訂單的低迷狀態(tài)，隨著疫情形勢(shì)好轉(zhuǎn)，我們充分借助惠企政策和新技術(shù)新設(shè)備以及市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，轉(zhuǎn)危為機(jī)，4月份以來實(shí)現(xiàn)‘逆增長(zhǎng)’，今年預(yù)計(jì)產(chǎn)值可以達(dá)到1.6億元。” 

　　蒼南縣經(jīng)信局副局長(zhǎng)林忠華表示，當(dāng)越來越多的像德泰塑業(yè)這樣的制造業(yè)企業(yè)走上智能化技改的道路時(shí)，蒼南縣將積極通過財(cái)政補(bǔ)貼技改項(xiàng)目、實(shí)施企業(yè)培育等有力措施，扶持制造業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。 

　　眼下，蒼南縣塑編產(chǎn)業(yè)在德泰塑業(yè)引領(lǐng)下全面打造行業(yè)重要“窗口”，一大批塑編企業(yè)從制造邁向“智造”。2019年，蒼南縣塑編產(chǎn)業(yè)規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)36億多元，其中規(guī)上55家企業(yè)走上智能化技改道路。